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定制汽车手板和零件以加速创新

用于汽车产品开发的定制汽车手板制作和零部件制造服务。简化的制造流程、有竞争力的价格和按需生产。

  • 接受严格的公差和2D图纸
  • CNC 零件最快 2 天
  • 即时定价和DFM
  • ISO 9001:2015 认证
  • 全球配送,立科模型95% 的客户来自世界各地
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为什么选择我们进行汽车零部件手板制造

在 立科模型,我们的主要重点是手板制作和制造行业标准的汽车部件。利用我们的工程能力、制造知识和尖端技术,我们致力于提供一流的零部件,无论多么复杂的设计。我们的承诺包括提供符合严格质量标准的耐用组件,协助您实现研发目标,并加快汽车产品开发的进度。

汽车制造认证

立科模型 已通过 ISO 9001 认证,我们的供应商拥有工业认证。

  • ISO 9001 认证
  • IATF16949
  • ISO 13458 认证
  • ISO 14001 认证
  • ISO TS16949

下载查看我们的 ISO 9001 证书

汽车制造认证

立科模型 已通过 ISO 9001 认证,我们的供应商拥有工业认证。

 

  • CMM 检测报告
  • 全尺寸检测
  • 材料测试报告
  • 材料证书
  • 合格证书
  • 首件检验

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Automotive Industry

我们会按照您的规格来决定您希望如何生产零件,同时考虑您所需的尺寸、材料和表面光洁度。我们相信,开发定制产品使您的产品独一无二,并使您在竞争中处于领先地位。

立科模型 可以加工公差为 +/- 0.0002 英寸的零件 — 与其他领先的服务相比,精度提高了 10 倍。

手板制造和生产解决方案 汽车行业零件

为汽车行业的新产品开发寻找可靠的解决方案。我们的定制汽车组件经过精心设计,不仅满足而且超过了耐用性和性能的行业基准。我们的解决方案涵盖各个生产阶段,专为帮助您实现制造目标而量身定制。

vacuum formed parts

手板零部件制作

手板制作代表了汽车产品开发的初始阶段。在此阶段,必须评估您的设计,实施必要的修改,并为您的汽车零部件选择合适的材料。手板标志着汽车产品开发的开始,其中设计测试、调整和材料选择至关重要。

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Polyurethane casting material

工程验证和测试


促进快速高效的基于性能的迭代,以保证手板的功能符合既定标准。在 立科模型,我们专注于制作功能手板模型,这有助于早期识别和降低设计风险。虽然此过程可能涉及多次设计迭代,但它最终确保最终手板满足所有必要的功能和性能标准。

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真空复模手板制作

设计验证和测试

此阶段包括通过使用各种材料和表面处理替代方案来评估和确认组件功能、视觉吸引力和性能。在 立科模型,我们提供广泛的材料和表面处理选项,以满足您的特定设计需求。在此阶段具有美学饰面的组件可以完全用于最终用途,并为市场评估做好准备。

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硅胶复模质量检查

生产验证和测试

这一阶段标志着开始批量生产之前的最后一步。PVT 专注于通过利用先进的质量控制措施和生产级能力来改进大规模制造的设计。在 立科模型,我们在此阶段与您密切合作,帮助您实现生产目标。我们重视您的意见,并为您提供对模型进行最终调整的机会,以确保最佳的制造结果。此外,在此期间,我们会协助您建立产品供应链。

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硅胶真空复模手板批量生产

大规模生产

在产品测试阶段之后,下一步是最终组件的批量生产。在这个阶段,确保快速交付成品同时保持严格的质量标准至关重要。立科模型 利用尖端制造设备和熟练的工程师来高效地批量生产您的组件。

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以下是我们为汽车行业生产的最终用途零件和手板模型的一小部分。

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利用 立科模型 的能力在几天内帮你完成手板模型和零部件生产

为您带来世界上最全面的制造解决方案。LKprototype 工厂通过自动化的内部机器提供快速制造,以实现业内最快的交货时间。

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Polyurethane casting material

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